진공 용융 불활성 가스 분무 장비

진공 용융 불활성 가스 분무 장비의 작동 원리 : 금속 또는 합금 재료는 불활성 가스 보호 또는 진공 조건에서 용융되고 용융 금속은 절연 턴디쉬 시스템 및 제한 장치 전환 파이프를 통해 고압 가스 분무기에 부어지며 금속 액체는 고속 가스 제트에 의해 많은 수의 미세한 물방울로 분쇄되고 분무됩니다. 물방울은 증착 및 냉각 중 표면 장력의 작용으로 구형 분말 입자로 응고됩니다. 

진공 용융 불활성 가스 분무 장비는 물 분무 방법으로 만들 수 없는 대부분의 금속 및 합금 분말을 제조할 수 있습니다. 응고는 분리 현상을 극복하므로 많은 특수 합금 분말 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

진공 용융 불활성 가스 분무 장비에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 초미립자 크기: 가스 분무 기술은 고미세도 및 높은 비표면적을 가진 금속 분말을 제조할 수 있습니다. 이 기술은 고성능 및 고품질 분말 재료를 만드는 데 적합합니다.

(2) 균일한 조성: 가스 분무 기술로 생산된 금속 분말은 균일하고 정확한 화학 조성입니다.

(3) 높은 생산 효율: 가스 분무 기술의 생산 효율은 기존 기술보다 높습니다. 공정 매개변수의 최적화는 생산 효율성을 더욱 향상시키고 분말 입자 크기가 필요한 범위에 도달하도록 하며 다양한 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

(4) 용융 및 분무 공정은 진공 또는 불활성 가스 환경에서 수행되므로 분말의 산소 및 불순물 함량을 줄이고 분말의 순도를 향상시킬 수 있습니다.

우리는 10 ~ 1000 kg 급 진공 용융 불활성 가스 분무 장비를 제공 할 수 있습니다. 

진공 용융 불활성 가스 분무 장비는 주로 진공 용융 시스템, 분무 시스템, 고압 가스 시스템, 턴디쉬 시스템, 배출 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 

(1) 고진공 기술, 고온 용융 기술 및 고압 가스 분무 기술과 결합된 진공 용융 불활성 가스 분무 장비는 고품질 분말 및 활성 금속/합금 분말 생산에 특히 적합합니다. 생산된 분말은 고순도, 낮은 산소 함량, 미세 입자의 높은 수율, 우수한 구형도 등의 특성을 가지고 있습니다.

(2) 분무기는 가스 분무 분말 제조 장비의 핵심 구성 요소입니다. 분무기의 설계는 금속 분말의 분쇄 효율 및 가스 소비와 관련이 있습니다. 우리의 회사가 디자인한 고압적인 가스 분무기는 전통적인 분무기 보다는 1/4 이상 가스를 저장하고, 매우 가스 소비를 감소시키고, 분말의 킬로그램 당 생산비를 직접 삭감합니다.(3) 당사의 진공 용융 불활성 가스 분무 장비는 작업 과정에서 시스템의 산소 함량을 실시간으로 모니터링하여 분말의 산소 함량을 제어하는 데 큰 도움이 되며 압력차 제어 유형 유량 제한 분무 기능을 실현하고 분무 금속 유량을 정밀하게 제어하며 안정적인 제품 품질을 보장하고 장비 작동 실패를 줄입니다.

(4) 당사의 진공 용융 불활성 가스 분무 장비에는 장비의 작동 상태를 적시에 관찰할 수 있는 장비의 핵심 부품에 비디오 감시가 장착되어 있습니다.

옵션 기능 :

1. 분무 가스 가열 장치

2. CCD 영상 감시 시스템 (때 맞추어 장비의 작동 상태를 관찰하기 위하여.)

3. 온라인 레이저 입자 크기 모니터링 시스템

4. 산소 함량 모니터링 시스템

5. 분무 압력 차이 제어 시스템

6. 전환 파이프 난방 시스템