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HDH 전문 티타늄 분말 생산 설비

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우리는 20-500 kg / 배치 HDH 티타늄 분말 생산 설비를 제공 할 수 있습니다. 수소 탈수소 공정은 수소 취성 특성을 가진 티타늄 분말, 지르코늄 분말, 하프늄 분말 및 기타 금속 분말을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 분쇄 공정을 조정하여 분말의 다양한 입자 크기 범위를 생산할 수 있습니다.


개요

HDH 티타늄 분말 생산 설비의 작동 원리 : 티타늄 금속 (예 : 티타늄 스폰지)은 특정 온도에서 수소와 격렬하게 반응하기 시작합니다. 수소 함량이 2.3%보다 크면 다량 티타늄 수소화물의 구조가 느슨하고 티타늄 수소화물 분말의 미세한 입자로 분쇄되기 쉽습니다. 티타늄 수소화물 분말의 대부분의 수소는 약 700°C 온도에서 제거할 수 있으며 최종적으로 불규칙한 모양의 티타늄 분말을 얻을 수 있습니다.

장점

HDH 티타늄 분말 생산 설비는 주로 불규칙한 티타늄 분말을 생산하는 데 사용되지만 지르코늄, 하프늄 등과 같은 다른 수소 취성 금속을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.


HDH 티타늄 분말 생산 기술의 장점 :

(1) 원료 비용이 저렴합니다 : 수소첨가 탈수소 공정에 사용되는 원료는 티타늄 스폰지, 티타늄 블록 또는 티타늄 파편입니다.

(2) 대용량: 진공 수소첨가 탈수소로의 가장 작은 모델은 다른 방법의 용량보다 훨씬 큰 25KG 이상의 티타늄 원료를 적재할 수 있습니다.

(3) 분말의 고순도: 수소첨가 공정은 순수한 수소 환경에 있고 탈수소 공정은 진공 상태에 있으며 분말에는 불순물이 적습니다.


주요기능

우리는 20-500kg 클래스 HDH 티타늄 분말 생산 설비를 제공 할 수 있습니다. 

기술적인 매개 변수

모델EF-ZK20EF-ZK50EF-ZK100EF-ZK200EF-ZK300EF-ZK500
정격 부하 (kg)2050100200300500
정격로 온도(°C)950950950950950950
온도 제어 정확도(°C)≤±5
정격 출력 (kW)2050120160200300
정격 공급 전압(V)380
궁극진도(Pa)≤6.67( 비어 있고 차가운 상태 )

진공 압력 상승률

(Pa/24h)

≤50

작업 영역 크기(mm)

(W× H × L)

300× 300 × 1000400× 400 × 1000500× 500 × 1000600× 600 × 1000650× 650× 1200800× 800 × 1300
온도 제어 시스템일본 SHIMADEN 프로그래머블 레귤레이터 또는 PLC
진공 시스템로터리 베인 진공 펌프 + 루츠 진공 펌프

구성 요소

HDH 티타늄 분말 생산 설비는 노 본체, 진공 시스템, 인플레이션 시스템, 가열 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

다른

(1) 진공 기술 및 고온 열처리 기술과 결합 된 HDH 티타늄 분말 생산 장비는 특히 수소 취성을 가진 다양한 금속 또는 합금 분말 생산에 적합합니다. HDH 기술로 생산된 분말은 플라즈마 구상화 장비와 결합된 불규칙한 모양으로 저렴한 비용으로 구형 금속 분말을 생산할 수 있습니다.

(2) 수소첨가 탈수소 분말 생산 과정에서 불순물 제거가 없으므로 최종 분말의 순도는 주로 원료 자체의 순도에 따라 달라집니다. 생산에서 공정 제어에 엄격한주의를 기울이면 산소, 수소 또는 탄소와 같은 소량의 비금속 불순물 만 도입됩니다. 


옵션 지원 장비

1. 수소 함량 검출 시스템

2. 산소 함량 검출 시스템

3. 질소 함량 검출 시스템


자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

분무기는 물 분무 분말 제조 장비의 핵심 구성 요소입니다. 분무기의 설계는 금속분말의 분쇄효율과 관련이 있습니다. 전통적인 고압 물 원자화 공정에서

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