개요
비정질 합금 분말 생산 설비의 작동 원리 : 금속 원료는 진공 용융 챔버에서 녹은 다음 불활성 가스 보호 환경에서 용융 금속을 고속 회전 냉각 롤러에 분사하여 첫 번째 급속 냉각을 한 다음 두 번째 급속 냉각을 매우 짧은 시간 간격으로 급속 냉각합니다. 이러한 방식으로 생산된 분말은 비정질 분말입니다.
장점
(1) 정확한 제어, 높은 생산 효율: 매우 높은 냉각 속도(105K/s - 106K/s)는 냉각 과정에서 액체 금속의 핵 형성 및 성장을 효과적으로 억제하여 비정질 분말을 얻을 수 있습니다.
(2) 쉬운 조작, 큰 생산 능력 : 작업이 간단하고 생산 능력이 큽니다 : 용융물과 냉각 장치는 충분한 접촉 면적을 가지며 매우 우수한 냉각 효과를 얻을 수 있으며 산업 등급의 대량 생산을 달성 할 수 있습니다.
(3) 분말의 고순도 : 생산 공정은 진공 또는 가스 보호 조건에서 수행되며 분말에는 불순물이 적습니다.
주요기능
우리는 100-500kg 클래스 비정질 합금 분말 생산 설비를 제공 할 수 있습니다.
기술적인 매개 변수
| 모델 | EF-ZK100 | EF-ZK200 | EF-ZK500 |
| 정격 부하 (kg) | 100 | 200 | 500 |
| 녹는 난방 힘 (KW) | 160 | 250 | 450 |
| 누설률 | ≤10-9 Pa·M³/초 | ||
| 분무 압력 | 최대 0.1MPa | ||
| 궁극의 진공도 | 6.67*10-³Pa | ||
| 용융 온도 | 1600℃ | ||
| 냉각 롤러 속도 | 100-4000rpm | ||
| 온도 제어 시스템 | 일본 SHIMADEN 프로그래머블 레귤레이터 또는 PLC | ||
구성 요소
비정질 합금 분말 생산 설비는 주로 진공 유도 용융 시스템, 절연 턴디쉬 시스템, 전환 시스템, 1 차 고속 급속 냉각 롤러, 2 차 급속 냉각 표면, 분쇄 시스템, 분류 시스템, 제어 시스템, 수냉식 시스템, 진공 시스템, 전기 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
분무기는 물 분무 분말 제조 장비의 핵심 구성 요소입니다. 분무기의 설계는 금속분말의 분쇄효율과 관련이 있습니다. 전통적인 고압 물 원자화 공정에서
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