개요
진공 오일 담금질 열처리는 금속 공작물을 진공 오일 담금질 가스 냉각로에 넣고 일정 온도로 가열하고 급속 냉각을 위해 예열된 담금질 오일에 빠르게 담근 다음 공작물을 오일 탱크에서 꺼내 가스 냉각실에 머무르는 것을 의미합니다. 진공 오일 담금질 열처리는 항공 우주, 자동차 제조, 가공 및 기타 분야에서 널리 사용되는 금속의 일반적인 열처리 공정입니다.
장점
진공 오일 담금질 가스 냉각 공정은 금속 공작물을 담금질 오일에 빠르게 담그고 빠르게 냉각하여 금속의 구조와 특성을 변화시키는 것입니다. 담금질 오일의 냉각 공정에서 오일의 열전도율이 낮기 때문에 금속 공작물 표면의 냉각 속도가 느려지고 내부 냉각 속도가 빨라져 고르지 않은 냉각 공정이 형성되어 경화 구조를 형성합니다.
당사의 진공 오일 담금질 가스 냉각로는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 퍼니스 본체는 컴팩트 한 2 챔버 구조를 채택하고 전체 레이아웃이 합리적이며 점유 공간이 절약됩니다.
(2) 일체형 가열로, 내부 공급 장치는 중첩 된 전체 구조, 주파수 변환 및 속도 조절을 통해 재료 이송을 원활하게 채택합니다.
(3) 독특한 가스 냉각 모드, 내장 전환 덕트, 냉각 속도를 빠르게 만드는 강력하고 균일한 공기 흐름.
(4) 효율적인 외부 담금질 오일 냉각 순환 시스템을 갖추고있어 오일 냉각 속도가 빠릅니다.
(5) 오일 탱크의 부피가 크고 많은 오일 배출 가이드 노즐이 탱크에 배치되어 있습니다. 오일이 분사되면 탱크에 심한 오일 대류와 난류가 발생하여 더 큰 공작물의 담금질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(6) 퍼니스의 진공도 및 가스 냉각 압력은 다양한 재료의 다양한 요구를 충족시키기 위해 조정 및 제어될 수 있습니다.
(7) 간단한 조작, 유연한 프로그래밍 프로세스 입력, 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계적 동작, 수동/자동 간섭 스위칭 없음, 자동 오류 경보/디스플레이.
기술적인 매개 변수
모델 | EF-VOF50 | EF-VOF100 | EF-VOF200 | EF-VOF300 | EF-VOF500 |
정격 부하 (kg) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
최대 퍼니스 온도(°C) | 1320 | ||||
온도 균일성(°C) | ≤±5 | ||||
정격 출력 (KW) | 50 | 90 | 120 | 150 | 180 |
정격 공급 전압(V) | 380 | ||||
궁극진도(Pa) | ≤6.67 (차가운 상태의 빈 용광로. 진공도는 사용자 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.) | ||||
진공 압력 상승률(Pa/24h) | ≤50 | ||||
가스 담금질 압력(Bar) | <2 | ||||
작업 영역 크기(mm) | 300×300×300 | 300×300×500 | 400×400×600 | 500×500×700 | 600×600×900 |
구성 요소
진공 오일 담금질 가스 냉각로는 주로 진공로 본체, 진공 시스템, 공기 냉각 시스템, 수냉식 시스템, 팽창 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
다른
현재 진공 오일 담금질 기술의 적용은 점점 줄어들고 있습니다. 진공 오일 담금질은 밝은 표면과 합리적인 성능을 얻을 수 있습니다. 가스 담금질과 비교하여 오일의 냉각 속도가 빠르기 때문에 높은 인성과 강도를 쉽게 얻을 수 있습니다. 오일 담금질은 담금질 온도가 1000°C 미만인 대형 공작물과 상대적으로 경화성이 높은 소형 공작물에 적합합니다. 진공 담금질 오일에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.
(1) 휘발성이 아닌 낮은 증기 압력.
(2) 불순물과 탄소 잔류물이 적고 산가가 낮습니다.
(3) 낮은 임계 압력, 좋은 냉각 성능.
(4) 좋은 열 안정성, 좋은 노화 방지 성능 및 긴 수명.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
분무기는 물 분무 분말 제조 장비의 핵심 구성 요소입니다. 분무기의 설계는 금속분말의 분쇄효율과 관련이 있습니다. 전통적인 고압 물 원자화 공정에서
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