진공 고압 가스 담금질로

진공 고압 가스 담금질로는 일반적으로 단일 챔버 용광로 구조이며 수직 및 수평 유형의 용광로가 있습니다. 진공 고압 가스 담금질로는 공구강, 금형강, 고속강, 스테인리스강 및 기타 재료의 진공 가스 담금질 처리에 적합합니다. 스테인레스 스틸 파이프 피팅 및 기타 재료의 고용체 처리; 다양한 자성 재료의 어닐링 처리; 또한 스테인레스 스틸의 진공 브레이징 및 진공 소결에도 사용할 수 있습니다.

담금질의 목적은 과냉각 오스테나이트를 마르텐사이트 또는 베이나이트로 변환하고 마르텐사이트 또는 베이나이트 구조를 얻은 다음 다른 온도에서 템퍼링하여 강철의 강성, 경도, 내마모성, 피로 강도 및 인성을 크게 향상시켜 다양한 기계 부품 및 도구의 다양한 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 또한 담금질에 의해 강자성 및 내식성과 같은 일부 특수강의 특별한 물리적 및 화학적 특성을 충족시킬 수 있습니다.

우리의 진공 고압 가스 담금질로는 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 저온 구간에서 빠르고 균일한 가열을 달성하기 위해 대류 가열을 채택합니다.

(2) 고온에서 요소의 휘발을 방지하기 위해 용광로에서 보호 가스의 분압을 자동으로 제어하는 방법을 채택하십시오.

(3) 대구경 링 구리 파이프를 사용하여 라디에이터를 만들고 냉각 속도가 빠릅니다.

(4) 에어 노즐은 360도 균일하게 배치되고 가열 챔버의 둘레를 따라 엇갈리게 배치되어 냉각 균일 성이 좋으며 공작물 변형이 적습니다.

(5) 발열체는 가열 챔버의 둘레를 따라 360도 고르게 배열되어 고온 균일 성, 낮은 전력 손실 및 높은 에너지 절약.

(6) 단열층, 고온, 고압, 기류 방지 침식, 단열 스크린 수명 연장을 위한 새로운 복합 경질 펠트 또는 금속 스크린의 사용.

(7) 프로그래밍 프로세스 유연한 입력, 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계적 동작, 완벽한 안전 시스템 및 비정상 경고 시스템으로 장비가 높은 신뢰성과 쉬운 유지 보수를 갖도록 합니다.

진공 고압 가스 담금질로는 주로 진공로 본체, 진공 시스템, 공기 냉각 시스템, 수냉식 시스템, 팽창 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 

진공 고압 가스 담금질로는 부품의 표면 처리, 특히 요구 사항을 충족하기 위해 진공 담금질해야 하는 군사 기술 및 마이크로 일렉트로닉스 기술의 일부 특수 부품 재료에 비교적 이상적인 열처리 장비입니다. 일반 담금질과 비교하여 진공 담금질은 균일한 담금질, 작은 변형, 표면 손상 없음, 산화 없음과 같은 많은 장점이 있어 생산 효율성이 크게 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.