진공 브레이징로

진공 브레이징로는 주로 금속 재료의 브레이징 및 열처리에 사용되는 일종의 고온 가열 장비입니다. 가열 원리는 진공 환경에서 고온 가열을 사용하여 금속 재료가 브레이징 또는 열처리의 온도 요구 사항을 충족하도록 하는 것입니다.

진공 브레이징로는 주로 알루미늄 브레이징, 구리 브레이징, 항공기 부품, 자동차 부품, 전자 통신 부품, 가전 제품, 열교환기 및 다양한 라디에이터용 스테인리스 스틸 브레이징에 사용됩니다.

우리의 진공 브레이징로는 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 싱글 룸, 내부 난방, 냉벽, 수평 또는 수직 구조, 퍼니스의 전체 레이아웃은 컴팩트하고 합리적입니다.

(2) 가열 챔버는 용광로의 온도 균일성에 대한 엄격한 요구 사항을 보장하기 위해 다중 구역 온도 제어를 채택합니다.

(3) 합리적으로 설계된 방열판은 용광로에서 높은 열 효율을 보장합니다.

(4) 진공 시스템에는 진공 펌프 그룹에 대한 플럭스 증기의 오염을 제거하기 위해 특수 응축 필터 장치가 장착되어 있습니다.

(5) 장착된 팽창 장치는 조정 가능한 팽창 흐름으로 용광로에 보호 가스 또는 작동 가스를 채울 수 있습니다.

(6) 내부 순환 냉각 장치가 장착되어있어 용광로에서 재료의 냉각을 가속화하고 작업주기를 단축하며 제품 품질과 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 

 진공 브레이징로는 주로 노 본체, 가열 시스템, 진공 시스템, 수냉식 시스템, 인플레이션 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

진공 브레이징은 용융 용접 방법과 다른 고상 연결입니다. 융착 용접 방법과 비교하여 진공 브레이징 공정에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1) 진공 브레이징 가열 온도가 낮아 모재의 구조와 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다.

2) 진공 놋쇠로 만들기의 놋쇠로 만드는 머리는 매끄럽고 아름다운 외관입니다;

3) 진공 브레이징 변형이 작습니다.

4) 진공 브레이징은 생산성이 높습니다. 이 방법으로 수십 또는 수백 개의 브레이징 조인트를 한 번에 용접할 수 있습니다.

5) 진공 브레이징은 이종 금속 또는 합금, 금속 및 비금속의 연결을 실현할 수 있습니다.