개요
통합 진공 탈지 및 소결로는 금속 사출 성형(MIM)을 위해 특별히 설계되었습니다.
다음 기능은 용광로에서 수행 될 수 있습니다 : 음압 탈왁스, H2로 압력 탈왁스, 진공 소결, 분위기 소결, 분압 소결 및 냉각.
탈본 기능은 왁스, 스테아르산 및 올레산과 같은 종류의 바인더에 적합합니다.
장점
당사의 통합 진공 탈지 및 소결로는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 생산 효율 향상: 진공 탈지 및 소결 통합로는 동일한 장비에서 탈지 및 소결을 완료할 수 있으므로 생산 전환 시간이 단축되고 생산 효율이 향상됩니다.
(2) 에너지 소비 감소: 탈지 및 소결 과정에서 용광로는 고급 열 보존 기술을 사용하여 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다.
(3) 편리한 작동: 통합 진공 탈지 및 소결로는 고급 제어 시스템을 채택하여 작업을 보다 편리하게 만들고 노동 강도를 줄입니다.
(4) 작업 환경 최적화: 소결 공정에서 진공 환경을 사용하기 때문에 유해 가스 배출을 효과적으로 줄일 수 있어 작업 환경을 최적화할 수 있습니다.
기술적인 매개 변수
| 모델 | EF -ZKTS50 | EF -ZKTS100 | EF -ZKTS150 | EF -ZKTS300 | EF -ZKTS500 |
| 정격 적재 능력 (kg) | 50 | 100 | 150 | 300 | 500 |
| 히팅 파워 (kW) | 60 | 90 | 150 | 180 | 240 |
| 최대로 온도 (°C ) | 1600 | ||||
| 온도 제어 정확도 (°C ) | ≤±5 | ||||
| 정격 공급 전압 ( V ) | 380V, 삼상 | ||||
| 정격 가열 전압 (V) | 디자인에 따르면, 그것은 로 앞에 변압기로 갖춰집니다 | ||||
| 극한 진공(Pa) | ≤2 (빈 챔버 및 저온 상태에서 테스트) | ||||
| 진공 압력 상승률 ( Pa / h ) | 0.67 | ||||
작업 공간 치수(mm) (너비 x 높이 x 길이) | 300×300×300 | 400×400×600 | 500×500×700 | 600×600×900 | 700×700×1200 |
| 비고: 구성은 필요에 따라 업그레이드할 수 있습니다. | |||||
구성 요소
통합 진공 탈수 및 소결로는 주로 진공로 본체, 용광로 도어, 가열 및 절연 시스템, 탈지 시스템, 진공 시스템, 인플레이션 시스템, 냉각 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.
생산 라인
자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
분무기는 물 분무 분말 제조 장비의 핵심 구성 요소입니다. 분무기의 설계는 금속분말의 분쇄효율과 관련이 있습니다. 전통적인 고압 물 원자화 공정에서
관련 상품
